NALC板的安装方案设计如下。放线:在放线前须清扫施工现场地面尘土,然后由技术炅依据合作方提供的图纸在地面及侧墙相应位置放线(轴线移位偏差不超过5mm)。排好墙板的数量、尺寸和墙的转角及门窗框异型板。经合作方验线后,方可进行下道工序。

卡件固定:墙板与主体墙面、地面、顶面、梁、柱的连接处均须用U型或L型卡件固定。NALC板与顶棚、梁连接时卡件固定的位置应在两板的接缝处;墙板与相邻的主体墙或柱连接时,应在相邻的主体墙或柱与板的接触处分别固定两个卡件,所有卡件均用固定。

立板施工:立NALC板既要保证墙面的垂直、平整,又要保证墙体的稳固。因此,立板前须清扫各粘结面的灰尘,并对各断面进行界面处理,板与板的水平错缝应保持在300mm-500mm之间,立板时板材接缝处均须满刮5mm厚粘结料在粘结时要揉紧挤实,同时需垫木块用橡皮锤从侧面击打,使粘结灰缝饱满密实,粘结牢固。

凡可一板到顶的墙体,应从板下端用撬棍撬起,NALC板下端与地面应预留20-30mm的缝隙,边顶边挤,将板上端与主体接触面顶紧,待垂直度和平整度调整合格后,用木楔向两边夹紧,然后用C20细石混泥土将跳板底部缝隙塞实,待细石混泥土凝固后,达到一定强度时,再将木楔抽出,并将其孔用C20细石混泥士塞实。

ALC板或AAC板(或NALC)的中文名是蒸压加气块轻型混凝土加气块(AutoclavedLightweightConcrete)，分ALC板材(或NALC板材)和AAC砌块砖(或NALC砌块，针对加气混凝土)，它是由硅沙、混凝土、石灰粉等为首要原材料，由通过防锈处理的建筑钢筋提高，通过高溫、髙压、蒸汽保养而成的多孔结构混泥土板材，是一种使用性能的新式工程建筑材料.所以说这三种板材中间沒有差别，仅仅不一样了解的人中间的称呼的不一样。 板材依据主要用途可分成ALC轻质隔墙板、ALC外墙挂板、ALC屋面和ALC混凝土楼板，每一种板材的箍筋均按照设计方案载荷，材料厚度、长短等明确. 通常给予的厚度从75mm——300mm，以25mm为间距. ALC板关键特性如下所示： 1、质轻：比例仅有0.5，结构测算作为0.65 2、防火安全：100mm板材可以做到3.23钟头，150mm板材可以做到4钟头以上 3、隔热保温：传热系数为0.114，其125mm厚度材料的隔热保温实际效果可以做到一般370mm墙体.是一种可以以单一材料就能做到节能建筑50%以上的材料. 4、隔音降噪：100mm材料的隔音指标值做到44dB(通过损害) 5、抗震等级：能融入比较大的层间角变位，容许层间变位角1/150，选用接点时做到1/120.且在全部接点状况下到层间变位角1/20时均不容易造成板材掉下来的状况.

涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝，二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝;三是设计构造造成的裂缝;四是施工质量造成的裂缝。

一、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

二、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低。材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m.干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。

三、因设计构造产生裂缝的因素有：

(1)非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。

(2)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。

(3)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。

(4)墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。

(5)与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。